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中國網(wǎng)·美麗江蘇訊 不久前，工業(yè)和信息化部、教育部、公安部等十七部門聯(lián)合發(fā)布《“機器人﹢”應(yīng)用行動實施方案》，明確提出了2025年制造業(yè)機器人發(fā)展目標，即到2025年，制造業(yè)機器人密度較2020年實現(xiàn)翻番，“機器人﹢”時代正式到來。作為我市工業(yè)生產(chǎn)最為集中，企業(yè)集群規(guī)模最大，發(fā)展質(zhì)態(tài)最為活躍的工業(yè)集中區(qū)，興化高新區(qū)緊跟國家工業(yè)發(fā)展步伐，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，工業(yè)機器人已成為各大企業(yè)發(fā)展智能制造的核心裝備，制造業(yè)機器人密度快速提升。全區(qū)上下凝聚起“干部敢為、地方敢闖、企業(yè)敢干、群眾敢首創(chuàng)”的濃烈氛圍。

走進興達鋼簾線的新一廠生產(chǎn)車間，映入眼簾的就是全部智能化的操作流程，整個生產(chǎn)區(qū)域，沒有任何操作工人，各條生產(chǎn)流水線中間穿梭的都是機器人，完成了從鋼簾線拉絲到生產(chǎn)成卷全流程的無縫銜接。

興達公司年產(chǎn)35萬噸高性能子午線輪胎用鋼簾線擴建項目，總投資36億元，一期計劃投資16億元，預(yù)計可實現(xiàn)開票銷售約18億元，稅收約8000萬元，畝均稅收可達37萬元。最新投產(chǎn)的新一廠，從前道到后道，大部分工序都實現(xiàn)了自動化和數(shù)字化覆蓋，大數(shù)據(jù)技術(shù)、智能化技術(shù)被引入到各個工序，新一廠成為了興達公司智能化標桿工廠。在興達公司的引領(lǐng)下，在興化高新區(qū)，一大批老牌龍頭企業(yè)加速智能化改造的步伐，車間內(nèi)不斷增加的工業(yè)機器人就是最直觀的體現(xiàn)。

江蘇新宏大集團有限公司不斷地將新理念、新技術(shù)、新設(shè)備綜合運用到工業(yè)設(shè)計生產(chǎn)中，由此入選了2022年江蘇省工業(yè)設(shè)計中心。“我們從德國引進了機器人，產(chǎn)品質(zhì)量和效益都得到了很大的提升，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了同行的認可。以前都是傳統(tǒng)化生產(chǎn)，手工焊，自從引進機器人以后，一個機器人的生產(chǎn)效率能抵以前10個焊工?！惫旧a(chǎn)部部長孔令亮向記者介紹道。

新宏大集團堅守“立足化工機械，鑄就大國重器”使命，致力環(huán)保、化工、有色冶煉領(lǐng)域?qū)Ｓ迷O(shè)備制造，注重技術(shù)創(chuàng)新和新設(shè)備研發(fā)，產(chǎn)品遠銷50多個國家和地區(qū)。在興化高新區(qū)，新宏大等傳統(tǒng)企業(yè)將機器人等智能設(shè)備投入關(guān)鍵工藝，緊扣“智改數(shù)轉(zhuǎn)”、實現(xiàn)加速發(fā)展，已經(jīng)成為了一種新的發(fā)展現(xiàn)象，老牌企業(yè)持續(xù)發(fā)力，新投產(chǎn)企業(yè)更是一著不讓，機器人等智能化設(shè)備的運用已經(jīng)深入到每個環(huán)節(jié)。

“現(xiàn)在我們看到的是實心氣保焊絲的成品纏繞工序，在這道工序上，我們用大量機器人代替了員工，降低了人員的勞動強度，也節(jié)約了人員成本。我們通過政府引導(dǎo)的‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’項目向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，很多道工序?qū)崿F(xiàn)了100%的自動化。”金橋焊材(江蘇)有限公司總經(jīng)理姚學(xué)剛說。

在金橋焊材的生產(chǎn)車間內(nèi)，一根根鋼棒在封閉的智能拔絲機里“高速行駛”，由粗變細，并卷到一個個盤內(nèi)，卷滿后的成品滾落到成品槽內(nèi)，而當(dāng)每條生產(chǎn)線的成品槽內(nèi)聚集了兩盤成品后，上方的機器手，就會自動識別，抓取集中，并轉(zhuǎn)運至包裝區(qū)域。而在包裝區(qū)域，又由一臺臺小型機器人按照設(shè)定的程序，進行貼標簽、打包、碼盤，并由流水線運至倉庫?；旧纤械牧饣?、技術(shù)活，都由機器人完成。

金橋焊材(江蘇)有限公司由世界最大的綜合性焊接材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)——天津金橋焊材集團有限公司投資15億元建設(shè)，采用國內(nèi)最先進的生產(chǎn)工藝和全封閉、內(nèi)循環(huán)無污染的鍍銅生產(chǎn)線，具有“智能、高效、節(jié)能、環(huán)?！钡忍攸c。整條66米長的生產(chǎn)線只需2人操作，可實現(xiàn)全程智能化生產(chǎn);生產(chǎn)線運行速度快，達到30米/秒，超過世界最先進的德國生產(chǎn)線速度，目前每天產(chǎn)量達150噸。

戴南鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長、興化高新區(qū)黨工委委員周洪波表示，2022年高新區(qū)抓住“智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”契機，大力鼓勵企業(yè)通過技術(shù)改造提升工藝水平，達到降本增效、節(jié)能減排的效果。創(chuàng)建完成省級智能工廠1家、省級智能車間1家、市級智能車間5家;完成數(shù)據(jù)基礎(chǔ)能力提升項目6個、智能化改造項目21個;星級上云企業(yè)完成39家，其中三星級企業(yè)34家、四星級企業(yè)5家。下一步，興化高新區(qū)將充分發(fā)揮科技創(chuàng)新、“智改數(shù)轉(zhuǎn)”在推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展中的支撐作用，建成更多智能制造應(yīng)用場景;深入貫徹落實泰州市委、市政府提出的“四敢”重大要求，錨定高質(zhì)量經(jīng)濟發(fā)展、高品質(zhì)項目建設(shè)、高水平企業(yè)服務(wù)的目標持續(xù)發(fā)力。(文/王小軍 徐冬梅 圖/袁開建)

標簽： 興達公司 工業(yè)設(shè)計 工業(yè)機器人 生產(chǎn)車間